Абразивный и алмазный инструмент/Анкеры и дюбели/Инструмент/Крепёжные изделия/Монтажные системы/Перфорированный крепёж/Режущий инструмент/Средства защиты/Такелаж/Техническая химия/Хоз. инвентарь/Хомуты/Электроды сварочные SVM 24 - Профессиональный Крепеж и Инструменты оптом и в розницу
Гальваническое покрытие металла – электрохимический метод защиты от неблагоприятных внешних воздействий. Тонкая металлическая пленка защищает детали от действия химических веществ и влаги, продлевает срок службы и улучшает внешний вид.
Офис: Россия, Санкт-Петербург, Oт Метро «Обухово» - прямой бесплатный автобус до бизнес-центра, на самом автобусе большие буквы «Теорема», ходит раз в 20 минут., 192012, Санкт-Петербург, 192012, Санкт-Петербург, пр. Обуховской Обороны, д. 271, лит. А, БЦ «Обуховъ Центр», оф. 433
Электронная почта:
По вопросам трудоустройства:
Телефон: Рабочий 8 (800) 250-54-45Рабочий +7 (812) 319-01-10
Мы работаем Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Координаты для навигатора: С.Ш. 59.851245, В.Д. 30.479254

8(812)319-01-10    8(800)250-54-45
site@svm24.ru

Меню

Кабинет

Каталог

Гальваническая обработка крепежа и металлоизделий

25 мая 2021 Просмотров: 1

Цинкование

Покрытие деталей длиной до 1000 мм. белым и желтым цинком. Толщина цинкового покрытия от 5 до 30 мкм (от 0.003 мм до 0.015 мм).

  • защита от коррозии
  • отделка под покраску
  • декоративная отделка

Хроматирование

Химическая обработка поверхности оцинкованного изделия для улучшения свойств цинкового слоя.

Толщина покрытия: от 0.003 мм до 0.015 мм

  • защита от коррозии
  • отделка под покраску
  • декоративная отделка

Хромирование

Нанесение на поверхность стального изделия тонкого слоя металлического хрома (чаще всего методами гальванического осаждения).

Кадмирование

Толщина покрытия: от 0.003 мм до 0.021 мм

  • защита от коррозии
  • повышение свинчиваемости
  • исключение налипания припоя

Меднение

Толщина покрытия: от 0.001 мм до 0.003 мм

  • защита от искрообразования
  • уплотнение зазоров
  • восстановление изношенных поверхностей
  • улучшение приработки трущихся деталей

Фосфатирование

Толщина покрытия: от 0.003 мм до 0.015 мм

  • увеличение поверхностной твердости и износостойкости

Анодирование

Толщина покрытия: от 0.002 мм до 0.05 мм

  • защита от коррозии
  • повышение прирабатываемости деталей

Химическое фосфатирование с промасливанием

Толщина покрытия: от 0 мм до 0 мм

  • защита от коррозии

Химическое оксидирование с промасливанием

Толщина покрытия: от 0.003 мм до 0.02 мм

  • защита от коррозии
  • повышение электропроводности
  • уплотнение резьбовых контактов
  • повышение износостойкости

Никелирование

Толщина покрытия: от 0.002 мм до 0.003 мм

  • защита от коррозии
  • декоративная отделка

Оловянирование

Толщина покрытия: от 0.002 мм до 0.003 мм

Электрохимическое полирование (электрополировка)

Электрохимическое полирование изделий из нержавеющей и углеродистой стали, меди, алюминия с целью подготовки деталей к нанесению гальванического покрытия или повышению декоративных качеств поверхности.

Анодирование (электрохимическое оксидирование) алюминия

Анодирование - это процесс электрохимического оксидирования алюминия. Анодирование один из самых распространенных методов гальванической обработки. Процесс анодирования позволяет в широких пределах изменять качество поверхности обрабатываемой детали таких как коррозионная стойкость, электропроводные свойства, твердость, износостойкость и т. д. При анодном оксидировании происходит образование оксидной пленки и ее растворение электролитом. Для получения качественных анодных пленок на алюминии подбирают электролиты и режимы электролиза при которых скорость формирования пленки выше скорости ее растворения. В качестве электролитов используются растворы серной, хромовой, щавелевой и других кислот и их смесей.

Оксидирование (химическое, электрохимическое, термическое или термохимическое)

Получение на поверхности обрабатываемого металла (обработке подвержены черные и цветные металлы) пленки, состоящей в основном из оксидов самого металла. Результатом такой обработки является повышенная коррозионная стойкость, улучшенные декоративные и специальные свойства.

Химическое фосфатирование

Один из самых надежных и дешевых способов защиты металлических изделий от коррозии. Данному способу обработки могут быть подвергнуты изделия из углеродистых сталей или цветных металлов (алюминия, цинка, магния) , чаще фосфатируют изделия из высокоуглеродистой стали и чугуна. Высоколегированные стали, например, хромванадиевые или хромвольфрамовые стали не рекомендуют к данному виду обработки, так-как образующаяся на их поверхности фосфатная пленка обладает низким качеством. Процесс химического фосфатирования представляет собой обработку металлоизделий в специальном растворе, в составе которого марганец, железо и фосфорная кислота. В результате на поверхности образуется пленка, состоящая из фосфорнокислых солей железа и марганца, имеющая темно-серый цвет и обладающая пористой микрокристаллической структурой.

Серебрение

Придание изделиям красивого внешнего вида. Серебряные покрытия, полированные механически или осажденные в ваннах с блескообразователями широко распространены при производстве ювелирных украшений и столовых приборов. Высокая электропроводность серебра делает возможным применение серебрения в электронике.

Пассивация

Процесс формирования на поверхности металла тонкой пленки, основной функцией которой является защита детали от коррозии. Пленка, образующаяся на металле, замедляет или полностью прекращает процесс коррозии. Чаще всего такая защита носит временный характер, а характеристики пленки имеют прямую зависимость от марки металла, условий пассивирования и состояния поверхности.

Вернуться к списку
Поделиться ссылкой на корзину
Скопировать адрес (URL)
Ваше сообщение успешно отправлено.
Форма обратной связи
Сoхранить корзину как смету
Подписка на рассылки
Вы успешно подписаны на рассылки.