8(812)319-01-10    8(800)250-54-45
site@svm24.ru

Меню

Кабинет

Гальваническая обработка крепежа и металлоизделий

25 мая 2021 Просмотров: 1

Гальваническая или электролитическая обработка — это особый электрохимический процесс, который приводит к образованию тонкого металлического покрытия на металлическом изделии. Гальваническое покрытие позволяет увеличить коррозионную стойкость металлического изделия, например, крепёжного элемента, и увеличивает срок службы изделия. Согласно ГОСТ ИСО 4042-2015 коррозионная защита электролитического покрытия зависит в значительной степени от его толщины. Помимо увеличения толщины покрытия часто используется дополнительная пассивация для более эффективной защиты от коррозии на цинковых покрытиях.

Наиболее распространенными вариантами гальванических покрытий для крепёжных изделий являются цинкование, никелирование, фосфатирование и пассивация.

Гальваническое цинкование подразумевает нанесение на металл тонкого слоя цинка, толщиной от 3 до 30 микрон. Цинк является менее электроположительным, чем основной металл, и обеспечивает катодную защиту крепежа при температурах до 70°С. Однако из-за явления водородного охрупчивания цинкованию не подвергают крепежные изделия с пределом прочности выше 1000 МПа (класс прочности 12.9), поэтому для класса прочности 12.9 применяют чаще всего фосфатирование или цинк-ламельные покрытия.

Пассивация цинковых покрытий позволяет создать на поверхности изделия тонкую оксидную пленку, которая снижает химическую активность металла и, соответственно, увеличивает коррозионную стойкость крепёжного изделия. Наиболее распространенным способом пассивации является хроматирование, при котором покрытие приобретает радужный желтоватый оттенок, поэтому такой крепёж часто называют «желто-пассивированный» или «желтый цинк».

Никелирование применяют для латунных и стальных изделий. Никелированный крепёж обладает высокой стойкостью к окислению, твердостью и имеет красивый внешний вид. Однако никелевое покрытие является более электроположительным по отношению к стали и поэтому не обеспечивает катодной защиты крепежа, но допустимая рабочая температура для покрытия достигает 650 °С.

Фосфатирование или химическое оксидирование представляют собой процессы с образованием на поверхности за­щитной оксидной пленки из фосфатов или оксида основного металла. Такие пленки обладают антикоррозионными свойствами только в сочетании с лакокрасочными покрытиями или масляной пленкой, что объясняется хорошими адгезионными свойствами, сами по себе они пористы и не могут обеспечить достаточную защиту от коррозии. Кроме того, эти покрытия обладают электроизоляцион­ными свойствами, что позволяет применять фосфатированные изделия в электропромышленности и приборо­строении.

Вернуться к списку
Поделиться ссылкой на корзину
Ваше сообщение успешно отправлено.
Форма обратной связи
Сoхранить корзину как смету
Подписка на рассылки
Вы успешно подписаны на рассылки.